Planta de limpieza de legumbres
Nuestra planta avanzada de limpieza de habas y sésamo está diseñada para ofrecer alta eficiencia y estabilidad, asegurando la máxima calidad de los granos y el sésamo procesados. La línea de producción integra equipos de última generación y un proceso meticulosamente diseñado para lograr una limpieza, clasificación y envasado óptimos. A continuación se presenta una descripción general de las etapas clave del proceso.
Proceso tecnológico
Prelimpia
El proceso comienza con la etapa de limpieza inicial, en la que los granos crudos o el sésamo son elevados mediante un elevador y alimentados al limpiador por vibración, equipado con una criba de dos capas. Esta etapa elimina impurezas grandes y pequeñas, como tallos, hojas, polvo y otras partículas finas. El equipo es altamente eficiente, asegurando un flujo suave y continuo de materiales mientras mantiene la estabilidad en la operación.
Eliminación de piedras (Despiedraje)
Los materiales pasan por una máquina despedradora, que separa y elimina eficazmente piedras y otras impurezas pesadas basándose en las diferencias de su densidad específica. El equipo está diseñado para ofrecer alta precisión y confiabilidad, garantizando una pérdida mínima del producto y una eliminación máxima de impurezas.
Limpieza fina
En la etapa de limpieza fina, adoptamos un superlimpiador altamente avanzado equipado con 15 o 18 tamices. Los materiales son sometidos a una purificación adicional para eliminar impurezas más pequeñas, tales como granos rotos, granos de tamaño inferior al requerido, polvo, arena fina y partículas livianas. El equipo utilizado aquí está diseñado para lograr una alta eficiencia, garantizando una limpieza exhaustiva sin dañar los granos ni el sésamo.
Separación de suelo
El proceso de separación del suelo se enfoca en el suelo residual que aún podría estar presente. Este paso utiliza equipos especializados para garantizar que el producto final esté libre de cualquier contaminación por suelo, mejorando así la calidad y limpieza generales.
Separación por gravedad
El separador por gravedad es un componente crucial de la línea, diseñado para separar los materiales según su densidad específica. Esta etapa elimina eficazmente los granos y semillas de sésamo inmaduros, arrugados o dañados, asegurando que solo los productos de alta calidad pasen a la siguiente etapa. El equipo es altamente estable y ofrece un rendimiento constante.
Clasificación de colores
El clasificador de colores utiliza tecnología óptica avanzada para detectar y eliminar materiales decolorados, defectuosos o extraños basándose en diferencias de color. Esta etapa garantiza que el producto final cumpla con los más altos estándares de apariencia y calidad. El equipo es altamente eficiente, con velocidades de procesamiento rápidas y una precisión excepcional.
Clasificación manual
A pesar de la tecnología avanzada utilizada en los pasos anteriores, la clasificación manual sigue siendo una parte esencial del proceso. Trabajadores calificados inspeccionan cuidadosamente los granos para eliminar cualquier defecto o impureza residual que las máquinas pudieran haber pasado por alto. Este último paso de control de calidad garantiza que los granos de café cumplan con los más altos estándares antes de ser envasados.
Empaquetado
La etapa final implica el envasado automatizado, en el que los granos y semillas de sésamo limpiados y clasificados se pesan y envasan en bolsas o contenedores. La máquina de envasado está diseñada para un funcionamiento a alta velocidad y con precisión, garantizando un peso uniforme y un envasado seguro.
Características principales de la línea de producción
Esta planta de limpieza de habas y sésamo es la solución ideal para las empresas que buscan mejorar sus capacidades de producción mientras mantienen una calidad superior de producto.
Alta eficiencia
Cada pieza de equipo está optimizada para un rendimiento máximo, lo que reduce el tiempo de procesamiento y aumenta la productividad.
Estabilidad
Toda la línea está diseñada para un rendimiento confiable y consistente, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando un funcionamiento fluido.
Garantía de calidad
La tecnología avanzada y los sistemas de control precisos garantizan la más alta calidad del producto final.